智能裝備加工企業(yè)數(shù)智化需求調(diào)研問(wèn)卷

感謝您參與本次調(diào)研，本問(wèn)卷旨在了解貴企業(yè)在數(shù)智化轉(zhuǎn)型過(guò)程中的現(xiàn)狀、痛點(diǎn)及需求，以便為您提供專(zhuān)業(yè)的解決方案。問(wèn)卷內(nèi)容將嚴(yán)格保密，僅用于調(diào)研分析。

1. 調(diào)研基本信息

客戶名稱(chēng)
調(diào)研日期
調(diào)研人員
聯(lián)系方式

第一部分：企業(yè)概況

1.1 企業(yè)基本信息

2. 企業(yè)名稱(chēng)

3. 企業(yè)規(guī)模

100人以下100-500人500-1000人1000人以上

1.2 生產(chǎn)概況

4. 主要生產(chǎn)的產(chǎn)品類(lèi)型（請(qǐng)具體說(shuō)明：如數(shù)控機(jī)床、自動(dòng)化產(chǎn)線、精密加工設(shè)備等）

5. 生產(chǎn)模式

訂單生產(chǎn)（MTO）備貨生產(chǎn)（MTS）混合模式

6. 生產(chǎn)車(chē)間數(shù)量（個(gè)）

7. 主要設(shè)備類(lèi)型（如數(shù)控加工中心、裝配線、檢測(cè)設(shè)備等）

第二部分：現(xiàn)狀調(diào)研

2.1 生產(chǎn)流程現(xiàn)狀

8. 請(qǐng)描述當(dāng)前生產(chǎn)流程的主要環(huán)節(jié)（按順序列出）：___、___、___

9. 當(dāng)前生產(chǎn)計(jì)劃是如何制定的

手工排程（Excel）系統(tǒng)排程（ERP）經(jīng)驗(yàn)排程其他

10. 當(dāng)前生產(chǎn)計(jì)劃制定方式為其他時(shí)的說(shuō)明

11. 生產(chǎn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)方式是什么

Excel手工統(tǒng)計(jì)系統(tǒng)自動(dòng)統(tǒng)計(jì)（ERP）紙質(zhì)記錄其他

12. 生產(chǎn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)方式為其他時(shí)的說(shuō)明

13. 當(dāng)前生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)整的響應(yīng)時(shí)間

立即響應(yīng)半天內(nèi)1-2天3天以上

2.2 設(shè)備現(xiàn)狀

14. 設(shè)備聯(lián)網(wǎng)比例是多少

0-20%20-50%50-80%80%以上

15. 設(shè)備數(shù)據(jù)是否實(shí)時(shí)采集

全部實(shí)時(shí)部分實(shí)時(shí)不實(shí)時(shí)

16. 主要設(shè)備類(lèi)型有哪些

數(shù)控機(jī)床/加工中心裝配線檢測(cè)設(shè)備焊接設(shè)備其他

17. 主要設(shè)備類(lèi)型為其他時(shí)的說(shuō)明

18. 設(shè)備運(yùn)行參數(shù)多久記錄一次

實(shí)時(shí)每分鐘每小時(shí)每天或更少

2.3 質(zhì)量管理現(xiàn)狀

19. 當(dāng)前質(zhì)檢方式是什么

人工目檢儀器檢測(cè)半自動(dòng)檢測(cè)自動(dòng)檢測(cè)

20. 質(zhì)檢錯(cuò)誤率大約是多少

0.5%以下0.5%-1%1%-2%2%以上

21. 質(zhì)量數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)方式是什么

Excel手工統(tǒng)計(jì)系統(tǒng)自動(dòng)統(tǒng)計(jì)紙質(zhì)記錄其他

22. 質(zhì)量數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)方式為其他時(shí)的說(shuō)明

23. 質(zhì)量問(wèn)題追溯需要多長(zhǎng)時(shí)間

立即1小時(shí)內(nèi)1天3天以上

2.4 數(shù)據(jù)采集基礎(chǔ)

24. 當(dāng)前是否有數(shù)據(jù)平臺(tái)

有（ERP系統(tǒng)）沒(méi)有

25. 當(dāng)前主要采集哪些生產(chǎn)數(shù)據(jù)

產(chǎn)量數(shù)據(jù)設(shè)備狀態(tài)數(shù)據(jù)質(zhì)量數(shù)據(jù)能耗數(shù)據(jù)其他

26. 主要采集的生產(chǎn)數(shù)據(jù)為其他時(shí)的說(shuō)明

27. 數(shù)據(jù)存儲(chǔ)方式是什么

本地服務(wù)器云端混合方式其他

28. 數(shù)據(jù)存儲(chǔ)方式為其他時(shí)的說(shuō)明

2.5 現(xiàn)有系統(tǒng)集成

29. 當(dāng)前使用哪些信息系統(tǒng)

ERP（企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng)）MES（制造執(zhí)行系統(tǒng)）WMS（倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)）QMS（質(zhì)量管理系統(tǒng)）其他

30. 使用的信息系統(tǒng)為其他時(shí)的說(shuō)明

31. 這些系統(tǒng)之間是否打通

全部打通部分打通僅ERP獨(dú)立運(yùn)行

第三部分：痛點(diǎn)聚焦

3.1 生產(chǎn)效率痛點(diǎn)

32. 在生產(chǎn)效率方面，當(dāng)前最突出的痛點(diǎn)是什么

生產(chǎn)排程不合理導(dǎo)致等待時(shí)間長(zhǎng)設(shè)備故障頻發(fā)影響生產(chǎn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)耗時(shí)，無(wú)法及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)整響應(yīng)慢跨部門(mén)溝通不暢其他

33. 生產(chǎn)效率方面的其他痛點(diǎn)說(shuō)明

34. 生產(chǎn)計(jì)劃制定需要多長(zhǎng)時(shí)間

10分鐘以?xún)?nèi)10-30分鐘30分鐘-1小時(shí)1小時(shí)以上

35. 因生產(chǎn)計(jì)劃不合理導(dǎo)致的等待時(shí)間占總生產(chǎn)時(shí)間的比例

5%以下5-1010-20%20%以上

3.2 質(zhì)量管理痛點(diǎn)

36. 在質(zhì)量管理方面，當(dāng)前最突出的痛點(diǎn)是什么

質(zhì)檢效率低，影響生產(chǎn)節(jié)拍質(zhì)檢錯(cuò)誤率高，漏檢誤檢多質(zhì)量數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)困難質(zhì)量問(wèn)題追溯困難質(zhì)量成本高（返工、廢品）其他

37. 質(zhì)量管理方面的其他痛點(diǎn)說(shuō)明

38. 常見(jiàn)的質(zhì)檢缺陷類(lèi)型有哪些：___、___、___

39. 質(zhì)檢環(huán)節(jié)對(duì)生產(chǎn)節(jié)拍的影響

沒(méi)有影響有一定影響影響較大嚴(yán)重影響

3.3 設(shè)備管理痛點(diǎn)

40. 在設(shè)備管理方面，當(dāng)前最突出的痛點(diǎn)是什么

設(shè)備故障頻繁，影響生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)成本高設(shè)備利用率低設(shè)備數(shù)據(jù)無(wú)法實(shí)時(shí)監(jiān)控設(shè)備備件管理困難其他

41. 設(shè)備管理方面的其他痛點(diǎn)說(shuō)明

42. 設(shè)備停機(jī)對(duì)生產(chǎn)的影響

影響很小有一定影響影響較大嚴(yán)重影響

43. 設(shè)備平均故障間隔時(shí)間（MTBF）

1天以?xún)?nèi)1-3天3-7天7天以上

3.4 數(shù)據(jù)應(yīng)用痛點(diǎn)

44. 在數(shù)據(jù)應(yīng)用方面，當(dāng)前最突出的痛點(diǎn)是什么

數(shù)據(jù)分散，難以匯總分析數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)耗時(shí)長(zhǎng)，無(wú)法及時(shí)決策數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確，不可靠缺乏數(shù)據(jù)分析能力數(shù)據(jù)可視化程度低其他

45. 數(shù)據(jù)應(yīng)用方面的其他痛點(diǎn)說(shuō)明

46. 當(dāng)前決策主要依靠什么

經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)報(bào)表經(jīng)驗(yàn) 數(shù)據(jù)其他

47. 當(dāng)前決策依據(jù)為其他時(shí)的說(shuō)明

3.5 物料管理痛點(diǎn)

48. 在物料管理方面，當(dāng)前最突出的痛點(diǎn)是什么

庫(kù)存不準(zhǔn)找料慢物料浪費(fèi)（過(guò)期、損耗）物料追溯困難庫(kù)存積壓或短缺其他

49. 物料管理方面的其他痛點(diǎn)說(shuō)明

50. 庫(kù)存準(zhǔn)確率是多少

95%以上90-95%80-90%80%以下

第四部分：多場(chǎng)景需求挖掘

4.1 生產(chǎn)管理計(jì)劃需求

51. 希望生產(chǎn)管理系統(tǒng)解決什么核心問(wèn)題：___、___、___

52. 生產(chǎn)排程優(yōu)化需求

需要智能排程（APS）需要可視化排程看板需要快速響應(yīng)訂單變更需要多車(chē)間協(xié)同排程其他

53. 生產(chǎn)排程優(yōu)化的其他需求說(shuō)明

54. 生產(chǎn)監(jiān)控需求

實(shí)時(shí)生產(chǎn)進(jìn)度看板設(shè)備狀態(tài)監(jiān)控生產(chǎn)異常預(yù)警生產(chǎn)數(shù)據(jù)分析報(bào)表其他

55. 生產(chǎn)監(jiān)控的其他需求說(shuō)明

4.2 車(chē)輛調(diào)度管理需求

56. 是否有車(chē)輛調(diào)度管理需求

有沒(méi)有

57. 車(chē)輛類(lèi)型

叉車(chē)/倉(cāng)儲(chǔ)車(chē)輛物料配送車(chē)輛員工通勤班車(chē)外協(xié)運(yùn)輸車(chē)輛其他

58. 車(chē)輛類(lèi)型為其他時(shí)的說(shuō)明

59. 車(chē)輛調(diào)度痛點(diǎn)是什么

車(chē)輛利用率低調(diào)度依靠人工，效率低車(chē)輛位置無(wú)法實(shí)時(shí)跟蹤車(chē)輛維護(hù)管理困難其他

60. 車(chē)輛調(diào)度的其他痛點(diǎn)說(shuō)明

61. 希望實(shí)現(xiàn)哪些車(chē)輛調(diào)度功能

車(chē)輛定位與實(shí)時(shí)監(jiān)控智能調(diào)度與路徑優(yōu)化車(chē)輛維護(hù)管理車(chē)輛使用成本分析其他

62. 車(chē)輛調(diào)度的其他功能需求說(shuō)明

4.3 人事管理需求

63. 是否有人事管理數(shù)字化需求

有沒(méi)有

64. 人事管理痛點(diǎn)是什么

考勤管理依賴(lài)手工績(jī)效考核數(shù)據(jù)收集困難人員排班管理復(fù)雜員工檔案管理分散其他

65. 人事管理的其他痛點(diǎn)說(shuō)明

66. 希望實(shí)現(xiàn)哪些人事管理功能

智能考勤管理績(jī)效考核系統(tǒng)員工排班優(yōu)化培訓(xùn)管理人力成本分析其他

67. 人事管理的其他功能需求說(shuō)明

4.4 其他OA協(xié)同需求

68. 是否有OA協(xié)同辦公需求

有沒(méi)有

69. 希望實(shí)現(xiàn)哪些OA功能

流程審批（請(qǐng)假、報(bào)銷(xiāo)、采購(gòu)等）公告發(fā)布與通知文檔管理任務(wù)協(xié)同移動(dòng)辦公支持其他

70. OA協(xié)同的其他功能需求說(shuō)明

第五部分：需求目標(biāo)

5.1 系統(tǒng)建設(shè)目標(biāo)

71. 希望新系統(tǒng)解決什么核心問(wèn)題：___、___、___

72. 希望通過(guò)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)哪些目標(biāo)

提升生產(chǎn)效率降低生產(chǎn)成本提高產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)化設(shè)備管理提升數(shù)據(jù)應(yīng)用能力優(yōu)化物料管理提升管理協(xié)同效率其他

73. 系統(tǒng)建設(shè)的其他目標(biāo)說(shuō)明

5.2 量化目標(biāo)

74. 希望生產(chǎn)效率提升多少

5-10%10-20%20-30%30%以上

75. 希望生產(chǎn)成本降低多少

5%以下5-10%10-15%15%以上

76. 希望管理效率提升多少

20%以下20-50%50-100%100%以上

5.3 數(shù)據(jù)輸入輸出預(yù)期

77. 需要接入哪些系統(tǒng)的數(shù)據(jù)

ERP（已有）MESWMSQMSOA系統(tǒng)其他

78. 需要接入的其他系統(tǒng)數(shù)據(jù)說(shuō)明

79. 希望系統(tǒng)生成什么類(lèi)型的報(bào)表/看板

生產(chǎn)實(shí)時(shí)看板質(zhì)量分析報(bào)表設(shè)備狀態(tài)監(jiān)控看板庫(kù)存分析報(bào)表車(chē)輛調(diào)度看板人事管理報(bào)表能耗分析報(bào)表其他

80. 其他類(lèi)型的報(bào)表/看板需求說(shuō)明

81. 希望數(shù)據(jù)更新的頻次是什么

實(shí)時(shí)分鐘級(jí)小時(shí)級(jí)天級(jí)

第六部分：系統(tǒng)對(duì)接與集成

6.1 與現(xiàn)有ERP的對(duì)接需求

82. 現(xiàn)有ERP系統(tǒng)品牌及版本

83. ERP系統(tǒng)已覆蓋哪些模塊

財(cái)務(wù)管理供應(yīng)鏈管理生產(chǎn)管理人力資源其他

84. ERP系統(tǒng)覆蓋的其他模塊說(shuō)明

85. 新系統(tǒng)需要與ERP對(duì)接哪些數(shù)據(jù)

生產(chǎn)訂單數(shù)據(jù)物料數(shù)據(jù)人員數(shù)據(jù)財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)其他

86. 與ERP對(duì)接的其他數(shù)據(jù)說(shuō)明

87. ERP系統(tǒng)是否支持?jǐn)?shù)據(jù)接口

支持標(biāo)準(zhǔn)API接口支持?jǐn)?shù)據(jù)庫(kù)直連需要定制開(kāi)發(fā)接口不確定

6.2 數(shù)據(jù)集成方案

88. 希望采用哪種數(shù)據(jù)集成方式

實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)同步定時(shí)批量同步（T 1）混合方式（核心數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)，其他定時(shí)）需要專(zhuān)業(yè)評(píng)估

89. 數(shù)據(jù)接口開(kāi)發(fā)預(yù)算

包含在系統(tǒng)預(yù)算內(nèi)額外預(yù)算可接受需要評(píng)估后確定

第七部分：AI場(chǎng)景驗(yàn)證（如涉及智能化需求）

7.1 AI應(yīng)用場(chǎng)景識(shí)別

90. 您提到的'智能'需求，具體希望應(yīng)用在哪些場(chǎng)景

生產(chǎn)排程（智能排程）車(chē)輛調(diào)度（智能調(diào)度）質(zhì)量檢測(cè)（AI視覺(jué)檢測(cè)）設(shè)備維護(hù)（預(yù)測(cè)性維護(hù)）能耗優(yōu)化（能耗預(yù)測(cè)）需求預(yù)測(cè)（訂單預(yù)測(cè)）其他

91. 其他AI應(yīng)用場(chǎng)景說(shuō)明

7.2 AI場(chǎng)景細(xì)節(jié)驗(yàn)證

針對(duì)智能排程場(chǎng)景

92. 排程頻次是什么

日排程周排程實(shí)時(shí)排程其他

93. 排程頻次為其他時(shí)的說(shuō)明

94. 排程需要考慮哪些因素

訂單產(chǎn)能物料設(shè)備人員其他

95. 排程需要考慮的其他因素說(shuō)明

針對(duì)智能車(chē)輛調(diào)度場(chǎng)景

96. 車(chē)輛是否安裝了GPS定位設(shè)備

全部安裝部分安裝未安裝

97. 希望智能調(diào)度實(shí)現(xiàn)什么目標(biāo)

路徑最優(yōu)車(chē)輛利用率最大化響應(yīng)時(shí)間最短成本最低其他

98. 智能調(diào)度的其他目標(biāo)說(shuō)明

針對(duì)預(yù)測(cè)性維護(hù)場(chǎng)景

99. 當(dāng)前設(shè)備是否有傳感器數(shù)據(jù)

是否

100. 傳感器采集哪些數(shù)據(jù)

溫度振動(dòng)壓力電流其他

101. 傳感器采集的其他數(shù)據(jù)說(shuō)明

102. 是否有歷史故障數(shù)據(jù)

有完整數(shù)據(jù)有部分?jǐn)?shù)據(jù)沒(méi)有數(shù)據(jù)

7.3 AI數(shù)據(jù)需求驗(yàn)證

103. 是否有可用的歷史數(shù)據(jù)用于AI模型訓(xùn)練

有完整數(shù)據(jù)有部分?jǐn)?shù)據(jù)沒(méi)有數(shù)據(jù)

104. AI模型需要哪些輸入數(shù)據(jù)

生產(chǎn)數(shù)據(jù)質(zhì)量數(shù)據(jù)設(shè)備傳感器數(shù)據(jù)車(chē)輛定位數(shù)據(jù)能耗數(shù)據(jù)其他

105. AI模型需要的其他輸入數(shù)據(jù)說(shuō)明

第八部分：資源約束

8.1 預(yù)算約束

106. 預(yù)算范圍是多少

50萬(wàn)以下50-100萬(wàn)100-300萬(wàn)300萬(wàn)以上

8.2 時(shí)間約束

107. 希望系統(tǒng)什么時(shí)候上線

3個(gè)月內(nèi)3-6個(gè)月6-12個(gè)月12個(gè)月以上

8.3 人員約束

108. 公司是否有IT團(tuán)隊(duì)支持系統(tǒng)實(shí)施

有專(zhuān)業(yè)團(tuán)隊(duì)有兼職人員沒(méi)有

109. IT團(tuán)隊(duì)規(guī)模

1-3人3-5人5人以上

8.4 系統(tǒng)使用范圍

110. 系統(tǒng)需要覆蓋哪些角色

操作工（一線生產(chǎn)人員）班組長(zhǎng)（生產(chǎn)管理人員）車(chē)間主任（車(chē)間負(fù)責(zé)人）生產(chǎn)主管（生產(chǎn)管理部門(mén)）設(shè)備管理人員質(zhì)量管理人員倉(cāng)儲(chǔ)管理人員行政人事人員車(chē)輛管理人員其他

111. 系統(tǒng)需要覆蓋的其他角色說(shuō)明

112. 預(yù)計(jì)系統(tǒng)使用人數(shù)

10人以下10-50人50-100人100人以上

第九部分：補(bǔ)充說(shuō)明

113. 還有哪些需求或問(wèn)題需要補(bǔ)充說(shuō)明：___、___、___

114. 對(duì)系統(tǒng)的期望和建議：___、___、___

115. 是否有標(biāo)桿企業(yè)或參考案例

有沒(méi)有

116. 標(biāo)桿企業(yè)或參考案例說(shuō)明

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